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故障分析

FAULT ANALYSIS

故障	可能的原因	檢查或校正方法
1、電動(dòng)機(jī)空載時(shí)不能啟動(dòng)	1、饋電路斷線（三相當(dāng)中的一根） 2、定子三相繞組中的一相斷路（“Y”形連接時(shí)） 3、電源電壓或頻路不對(duì)	檢查電源電壓和個(gè)別連接處。檢查保險(xiǎn)絲，饋電線內(nèi)電流和每一相繞組的電阻。檢查電壓及頻率。
2、電機(jī)不能啟動(dòng)或難以啟動(dòng)	1、電源未接通，雙速、多速電機(jī)接線錯(cuò)誤，或控制設(shè)備接線錯(cuò)誤或電源電壓過(guò)低 2、過(guò)電流繼電器調(diào)的過(guò)小 3、負(fù)載過(guò)大或主軸被卡死（1）電機(jī)功率與葉輪不匹配（2）主軸與保溫層刮蹭 4、定子與轉(zhuǎn)子繞組斷路 5、定子繞組接線錯(cuò)誤，相間斷路或?qū)Φ?/td>	檢查開關(guān)各觸點(diǎn)，引線各接頭、熔絲及線路，將不通點(diǎn)查出并修復(fù)、或按電機(jī)說(shuō)明書校正控制設(shè)備的線路。適當(dāng)調(diào)高。調(diào)整電機(jī)功率或葉輪直徑，檢查電機(jī)主軸和葉輪與保溫層是否有刮蹭，撥動(dòng)葉輪是否輕松、有異響。找出斷路處并修復(fù)。檢查接線，更正錯(cuò)誤，找出短路處并修復(fù)。
3、電動(dòng)機(jī)在負(fù)載時(shí)不能啟動(dòng)，在低負(fù)載或空載時(shí)能啟動(dòng)，但在負(fù)載增加后轉(zhuǎn)速即大跌甚至停下來(lái)	1、電源電壓低 2、定子繞組有匝間短路 3、定子三相繞組中一相斷線（“△”接法時(shí)） 4、過(guò)載	檢查線路電壓。檢查每相繞組和每相空載電流。檢查每相繞組組電阻。檢查負(fù)載。
4、電機(jī)停留在低轉(zhuǎn)速	1、定子繞組一相接反，電動(dòng)機(jī)發(fā)響聲 2、轉(zhuǎn)子端環(huán)和導(dǎo)桿中間有斷裂情況	檢查饋電線的電流和引出線標(biāo)記。檢查短路電流。
5、定子過(guò)熱	1、饋電線路三根中有一根斷線或定子繞組一相斷路 2、電源電壓過(guò)大或過(guò)低 3、過(guò)載 4、定子匝間或相間短路 5、通風(fēng)不好	檢查保險(xiǎn)絲，線間電壓和導(dǎo)線電流。檢查饋電線內(nèi)的電流，檢查定子相間和對(duì)地絕緣電阻。檢查繞組電阻。檢查通風(fēng)孔道。
6、軸承過(guò)熱	1、裝配不對(duì) 2、電動(dòng)機(jī)軸與被拖到之軸不平衡 3、沒(méi)有潤(rùn)滑油，油內(nèi)有雜物或油質(zhì)不良 4、皮帶過(guò)緊 5、不平衡的磁性吸力大 6、軸承長(zhǎng)時(shí)間使用磨損過(guò)度或質(zhì)量有問(wèn)題 7、軸承高溫潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，潤(rùn)滑脂型號(hào)選用不當(dāng)或質(zhì)量差而失效 8、變頻調(diào)速循環(huán)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑脂型號(hào)選用不當(dāng)	檢查轉(zhuǎn)子是否容易轉(zhuǎn)動(dòng)。校正兩軸平行。用汽油洗刷更換潤(rùn)滑油。松皮帶或移動(dòng)底腳。檢查空氣隙偏心度。更換新軸承。調(diào)整用量或更換進(jìn)口高溫軸承潤(rùn)滑脂。變頻調(diào)速循環(huán)風(fēng)機(jī)使用專用進(jìn)口極壓復(fù)合鋰基脂。
7、電機(jī)定子繞組燒毀	1、電機(jī)過(guò)熱電機(jī)功率與葉輪直徑不匹配，使電機(jī)負(fù)載電流長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高或電機(jī)傳動(dòng)主軸長(zhǎng)時(shí)間受阻旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致電流升高，電機(jī)絕緣過(guò)熱老化 2、缺水、斷電、斷水 3、進(jìn)出水口安裝錯(cuò)誤進(jìn)出水管冷卻循環(huán)水低進(jìn)高出循環(huán) 4、悶車 5、電機(jī)進(jìn)水（1）電機(jī)機(jī)殼漏水（2）爐內(nèi)大量水蒸氣進(jìn)入機(jī)體內(nèi) （3）罩式爐內(nèi)冷淋水或雨水倒灌機(jī)體內(nèi) 6、缺相、電壓過(guò)高 7、水冷密封防腐電機(jī)屏蔽罩不密封，導(dǎo)致氣體泄漏，腐蝕定子繞組	調(diào)整電機(jī)功率或葉輪尺寸，更換新繞組或返廠處理。更換新繞組或返廠處理。更換新繞組或返廠處理。檢查電機(jī)主軸和葉輪與保溫層是否有刮蹭，撥動(dòng)葉輪是否輕松、有異響。更換新繞組或返廠處理。檢查三相電源和電壓，更換新繞組或返廠處理。返廠維修更換新繞組與屏蔽罩。
8、電機(jī)負(fù)載電流過(guò)高或機(jī)體溫度過(guò)高	1、電機(jī)負(fù)載過(guò)大電機(jī)功率與葉輪不匹配 2、兩相運(yùn)行（缺相） 3、定子繞組接地或匝間、相間短路 4、轉(zhuǎn)子掃膛（1）定子與轉(zhuǎn)子氣隙過(guò)小（2）電機(jī)主軸受外力作損壞變形導(dǎo)致電機(jī)掃膛 5、環(huán)境溫度過(guò)高 6、電源電壓過(guò)高或過(guò)低 7、三相電負(fù)載不平衡 8、雙水冷密封電機(jī)循環(huán)水水量不能直接接自來(lái)水或水箱里沒(méi)有循環(huán)加速泵，導(dǎo)致雙水冷密封電機(jī)循環(huán)水流量不夠 9、爐內(nèi)溫度超過(guò)電機(jī)主軸及葉輪規(guī)定的溫度	調(diào)整電機(jī)功率或葉輪直徑。檢查電源缺相并排除。查出定子繞組接地或匝間、相間短路并修復(fù)。修復(fù)轉(zhuǎn)子。檢查電機(jī)主軸是否與保溫層有摩擦，葉輪是否與保溫板或?qū)Я髡钟泄闻觯迯?fù)或更換主軸。采用降溫措施。檢查電源電壓。改善三相負(fù)載的平衡情況。檢查雙水冷密封電機(jī)出水口溫度不超過(guò)40℃。爐內(nèi)溫度應(yīng)按風(fēng)機(jī)及電機(jī)主軸規(guī)定的溫度內(nèi)使用。
9、絕緣電阻過(guò)小或?yàn)榱?/td>	1、繞組受潮或電機(jī)進(jìn)水、進(jìn)油 2、電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱，絕緣老化 3、絕緣局部受損 4、繞組與絕緣板污垢嚴(yán)重 5、接線板損壞，電機(jī)引出線絕緣老化或磕碰腐蝕破裂 6、電機(jī)負(fù)載電流瞬間過(guò)大，繞組擊穿	打開電機(jī)殼清潔，定子繞組做真空浸漆烘干處理。更換新絕緣或返廠處理。修復(fù)損壞處。清理污垢。更換接線板。重新對(duì)引出線進(jìn)行絕緣處理更換新繞組或返廠處理。
10、外殼帶電	1、未接地（零），或接地不良 2、定子繞組受潮 3、絕緣損壞，有臟物或引出線碰殼	規(guī)定接好地線或消除接地不良。雙繞組進(jìn)行干燥處理。修理或更換絕緣，清理臟物。
11、電機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)低或運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)	1、電源電壓過(guò)低 2、電機(jī)負(fù)載過(guò)大	檢查電源電壓。調(diào)整電機(jī)功率與葉輪直徑。
12、電機(jī)空載電流過(guò)大	1、電源電壓偏高 2、軸承損壞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛	調(diào)整電源電壓。更換新軸承。
13、運(yùn)行時(shí)電機(jī)聲音異常	1、電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛 2、軸承損壞（1）主軸與保溫層摩擦過(guò)度或磕碰變形導(dǎo)致軸承受到外力損壞。（2）對(duì)軸承未能按時(shí)保養(yǎng) 3、電機(jī)兩相運(yùn)行（缺相） 4、主軸或葉輪與機(jī)械有摩擦 5、雙速、多速電機(jī)接線錯(cuò)誤 6、爐用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)尾部風(fēng)扇松動(dòng) 7、爐用冷風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷支架散熱盤松動(dòng)	檢查電機(jī)氣隙，消除相擦原因。軸彎變形，更換主軸；主軸同軸度完好，課更換新軸承，并定期保養(yǎng)。查出斷相處并修復(fù)。檢查電機(jī)主軸是否與保溫層有摩擦，葉輪是否與保溫板或?qū)Я髡钟泄尾洹? 對(duì)照使用說(shuō)明書接線圖重新接。檢查風(fēng)冷電機(jī)尾部風(fēng)扇是否有摩擦。檢查風(fēng)冷支架散熱盤是否松動(dòng)。
14、電機(jī)振動(dòng)	1、電機(jī)轉(zhuǎn)子或葉輪動(dòng)平衡失效 2、電機(jī)安裝不良 3、離心焊接葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤 4、長(zhǎng)時(shí)間不使用，電機(jī)主軸沒(méi)有垂直放置 5、轉(zhuǎn)子不平衡只在相當(dāng)?shù)偷霓D(zhuǎn)數(shù)時(shí)才不振動(dòng) 6、軸向竄動(dòng)大 7、傳動(dòng)皮帶接頭接的不好 8、皮帶輪不平衡	校正平衡，主軸和葉輪做組合動(dòng)平衡。檢查電機(jī)法蘭與爐蓋是否垂直安裝，螺栓是否緊固，檢查爐蓋強(qiáng)度。應(yīng)按離心焊接葉輪上標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤會(huì)造成葉輪兜風(fēng)。長(zhǎng)軸電機(jī)應(yīng)垂直放置，長(zhǎng)時(shí)間未使用導(dǎo)致軸與軸承受力不均勻而變形。檢查平衡情況。檢查軸承外間隙，并加以調(diào)整。重新接皮帶。檢查皮帶輪。
15、合閘時(shí)保險(xiǎn)設(shè)備跳閘	1、定子繞組一相接反 2、把應(yīng)當(dāng)接成“Y”形的定子三相繞組接成“△形 3、繞組對(duì)機(jī)座斷路或相間短路”	檢查引出線標(biāo)記和接法。檢查引出線標(biāo)記和接法。檢查各相繞組對(duì)機(jī)座的絕緣以及相同絕緣。
16、風(fēng)機(jī)振動(dòng)	1、導(dǎo)流罩（風(fēng)道）與葉輪摩擦 2、導(dǎo)流罩（風(fēng)道）表面長(zhǎng)時(shí)間受壓受熱導(dǎo)致變形、下沉，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生共振 3、長(zhǎng)時(shí)間在高溫及具有腐蝕介質(zhì)環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪受損變形或局部腐蝕，葉片積有粉末、污垢過(guò)厚，葉片磨損變形導(dǎo)致葉輪平衡失效 4、爐內(nèi)溫度超過(guò)電機(jī)主軸及葉輪材質(zhì)規(guī)定的溫度，導(dǎo)致葉輪變形，主軸彎曲。	檢查導(dǎo)流罩（風(fēng)道）與葉輪是否有摩擦。檢查導(dǎo)流罩（風(fēng)道）強(qiáng)度，是否變形下沉。建議定期清理葉輪粉末、污垢，定期檢查葉輪平衡；葉輪為易損耗品，定期更換新葉輪。更換主軸與葉輪材質(zhì)。